耐高溫磁翻板液位計(jì)的安裝方式主要有側(cè)裝式耐高溫磁翻板液位計(jì)和頂裝式耐高溫磁翻板液位計(jì)兩種方式，在實(shí)際使用中，由于頂裝式安裝方式受到高度的制約，一般超過(guò)四米的罐體都建議不要安裝頂裝式，絕大部份的測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)都是采用側(cè)裝式耐高溫磁翻板液位計(jì)。除了安裝方式不同，兩種產(chǎn)品在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上也有所區(qū)別。但測(cè)量工作原理都是相同的，側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計(jì)以磁性浮子為感測(cè)元件，根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用制成，通過(guò)磁翻板可直接觀察到容器內(nèi)液位的實(shí)際高度，測(cè)量管中的浮子隨被測(cè)液位等量變化，當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過(guò)磁耦合傳遞到磁翻板指示器，驅(qū)動(dòng)紅、白翻板翻轉(zhuǎn) 180°，當(dāng)液位下降時(shí)翻板由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?dāng)液位上升時(shí)翻板由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，容器內(nèi)部液位的實(shí)際高度為指示器的紅白交界處，從而實(shí)現(xiàn)液位清晰的指示。
側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計(jì)一般是側(cè)裝的，先要檢查上下連通管上的閥門是否開啟，特別是有時(shí)候檢修需要關(guān)閉連通管上的閥門，檢修完畢后忘記打開閥門。如果兩個(gè)閥門都開啟之后還有此現(xiàn)象，就可能是浮子卡澀，因?yàn)楦∽邮菐в写判缘模淠髦械蔫F磁性物質(zhì)容易附著在表面，水質(zhì)越差、時(shí)間越長(zhǎng)，附著的雜質(zhì)就越多，更容易造成浮子的卡澀；另外，浮子漏、浮子損壞、浮子失去磁性、磁性太弱或者本體管內(nèi)有異物，也有可能造成液位無(wú)指示。
側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計(jì)是可靠的安全性儀表，廣泛應(yīng)用于熱電廠壓力容器中：高、低壓除氧器、生水加熱器、熱網(wǎng)加熱器、機(jī)組的高、低壓加熱器、凝汽器等換熱器均安裝此種液位計(jì)。換熱器工作介質(zhì)為易汽化的液體，壓力從真空狀態(tài)到2.5Mpa之間，溫度從40℃到390℃之間，因此液位計(jì)的日常維護(hù)及指示的準(zhǔn)確性，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用。
1.側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計(jì)指示不準(zhǔn)的判斷方法。
(1)容器始終是運(yùn)行，但容器的液位卻始終停在某一點(diǎn)上。
(2)容器增大或減少負(fù)荷，容器液位不變。
(3)就地液位計(jì)與室內(nèi)顯示屏上壓力差液位計(jì)不符。
2.側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計(jì)指示不準(zhǔn)原因。
(1)容器中的水上升或下降速度過(guò)快，也就是說(shuō)浮子上升或下降過(guò)快，磁性翻板沒(méi)有來(lái)得及翻動(dòng)。
(2)磁性翻板重心沒(méi)有在中心點(diǎn)，磁浮上升時(shí)隨著磁浮翻轉(zhuǎn)，待磁浮再上升時(shí)，翻板又回到原來(lái)的位置狀態(tài)，沒(méi)有顯示有水位的狀態(tài)。
(3)容器中水質(zhì)雜質(zhì)過(guò)多，吸附在磁浮表面。造成磁浮磁性下降，磁浮上升時(shí)，不能帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)水的液相導(dǎo)管堵塞不同，使的容器中實(shí)際水位上升。磁浮卻不隨之而上升。
3.側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計(jì)指示不準(zhǔn)的處理。
(1)盡量使容器中的水位上升或下降不宜太快。
(2)磁性翻板，重心不在中心點(diǎn)。側(cè)裝耐高溫磁翻板液位計(jì)制造質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)更換。
(3)水質(zhì)不合格應(yīng)定期沖洗。